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聚四氟乙烯制造PTFE短纖維的方法,并用該纖維制成PTFE纖維過濾材料。該方法的關鍵是設計一種有機高分子材料制纖設備,該設備由磨輪、包絡器、風機、旋風分離器等部件構成。其中磨輪是關鍵,它由鋼輪外緣電鑄金剛石聚晶體制成。通過控制磨輪粒度、輪徑、轉速及加工PTFE料塊尺寸等工藝條件,可以制造不同長度和粗細的PTFE纖維型過濾材料。該材料的特點,如壓力損耗小、過濾流量大、使用壽命長、可再生處理和重復使用。 其制造工藝是選用懸浮型PTFE樹脂按一般工藝加工成一定形狀和大小的料塊。該料塊通過制纖專用設備將加工成絨狀纖維,纖維直徑10 mm-10 mm范圍,長度1mm-100mm范圍。然后半成品PTFE纖維填入模具,加壓,壓力的大小根據過濾材料孔隙,孔徑來確定,一般為50-150kg/C㎡。較后燒結成型。燒結溫度390℃±5℃,時間8h-12h。 為了擴展PTFE纖維的應用范圍,奧地利人韋默等發明了一種穩定永久彎曲性能的PTFE纖維。該方法的特點是纖維由兩種不同型號的PTFE組成,利用兩組份的熱空氣收縮率至少有1%的差別制成,如:用AlgoflonDF200(AusimontSPA)熱空氣收縮4.5%,Telflon3579(DuPont生產)熱空氣收縮值為3.0%,將這兩種PTFE粉末用20%的潤滑劑處理,分別壓成圓柱形制品,然后將這些圓柱形制品沿其軸向在中心嚴格地分開,再把這兩種不同聚合物的1/2部分合為圓柱體壓制成圓股,然后利用壓延機將圓股壓成0.1mm厚的膜,將此膜干燥,在380℃下燒結,并在此溫度下以1:11比例拉伸,這樣得到的膜厚度為20μm,將此膜分裂成絲,用一個切割機可將其切割成80mm長的短纖維,再將這些短纖維放在250℃的爐子中加熱30分鐘,這兩種PTFE在加熱過程中有不同程度的收縮,結果有45%彎曲,這種纖維在拉伸8%時強度可達495N/m㎡。 3.6聚四氟乙烯分散液浸漬制品 PTFE分散液是平均粒徑為0.2μm-0.3μm,PTFE樹脂懸浮在液態水中形成的膠體溶液粘度0.015Pa·s-01020Pa·s,濃度為60%左右,PH值9-10。用PTFE分散液浸漬石棉、玻璃纖維、玻璃布、多孔金屬材料所制得的制品具有優良的性能,不吸水,具有良好的不粘性、潤滑性與氣密性,在高溫時仍具有優良的耐化學腐蝕性且比未浸漬的坯料具有更高的機械強度。 (1)聚四氟乙烯薄膜浸漬石棉 一般采用45%左右的PTFE分散液,浸漬后在100℃左右干燥,用來編織圓形或方形的動密封件。 (2)PTFE浸漬玻璃纖維 玻璃纖維必須清洗后才浸漬在PTFE分散液中,100℃下干燥,然后在280℃-290℃烘焙再燒結。 (3)PTFE浸漬多孔金屬 由多孔金屬浸漬PTFE所形成的產品稱氟塑料金屬,可加工成軸承、活塞環、導向套、導軌、球型支承座等部件,廣泛應用于化工、機械、汽車、交通。
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聚四氟乙烯制造PTFE短纖維的方法生產廠家揚中市艾氟斯管閥件有限公司于2018-6-27 16:00:15整理發布。
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